Kontak ons gerus vir die aansienlike prys!
Hooffaktore wat die sweiskwaliteit beïnvloed
Weerstandsweising benut die termiese effek van elektriese stroom. Wanneer stroom deur twee metaalplate vloei wat gesweis moet word, smelt die hoë hitte wat deur die weerstand in die sweiskring gegenereer word, die plate, wat dan onder druk verbind en afgekoel word. Die sweisweerstand bestaan uit twee dele: die kontakweerstand tussen die metaalplate en die liggaamsweerstand van die plate self. Om 'n goeie sweislas te verkry, is dit dus nodig om die kontakweerstand te verminder terwyl die liggaamsweerstand van die materiaal verhoog word.
Om die sweiskwaliteit te beheer, moet die volgende vyf basiese parameters aangepas word: sweisweerstand, sweisdruk, oorvleueling, sweisspoed en 'n ander veranderlike faktor - blikplaat. Hierdie faktore bepaal die sweisklontafstand, die smeltgraad, die vorm en mikrostruktuur van die sweisklonte. Hierdie parameters is onderling verwant; wanneer een parameter verander, moet die sweistoestande herstel word.
(1) Verwantskap tussen sweisspoed en sweisstroom Wanneer ander toestande konstant bly, moet die ingestelde sweisspoed en sweisstroom verseker dat die blikplaat behoorlik smelt en die sweisklontjies verbind om 'n goeie sweislas te verkry. Wanneer die sweisspoed toeneem, moet die stroom relatief verhoog word. As die sweisspoed te laag is, kan die blikplaat oorverhit, wat veroorsaak dat die sweisklontjies stadiger afkoel as wat die blikplaat saamtrek, wat lei tot groot gate by die sweispunte. Omgekeerd, as die sweisspoed te hoog is, kan dit lei tot los sweisklontjies. Daarbenewens kan onvoldoende verhitting van die blikplaat verlengde gate of tin-soldering tussen die plate veroorsaak.
(2) Verwantskap tussen sweisdruk en sweisstroomDie tinlaag op die blikplaatoppervlak is 'n goed geleidende metaal met lae weerstand, en die lae hardheid daarvan maak dit maklik vervormbaar onder druk, wat die oppervlakweerstand aansienlik verminder en sweiswerk vergemaklik. Die sweisstroom neem toe met sweisdruk omdat hoër druk die kontakarea van die blikplaat vergroot, wat die oppervlakkontakweerstand verminder, wat dus 'n relatiewe toename in sweisstroom vereis. Die sweisdruk moet binne 'n gepaste reeks aangepas word. As die druk te laag is, sal die sweiskraal hoër wees, wat die herstellaag bemoeilik. Omgekeerd verkry hoë sweisdruk maklik 'n plat sweisnaat.
(3) Verwantskap tussen oorvleueling en sweisstroom 'n Groter oorvleueling vereis meer sweishitte, dus neem die sweisstroom toe met die oorvleueling. Onder vasgestelde sweistoestande, as die oorvleueling groter as normaal is, neem die area onder dieselfde sweisdruk toe, wat die sweisstroomdigtheid verminder en die kontakweerstand effens verhoog, wat lei tot onvoldoende sweishitte en koue sweislasse. Omgekeerd kan die vermindering van die oorvleueling lei tot oorsweising en verhoogde ekstrusie.
(4) Impak van blikplaat-eienskappe op sweiswerk
1. TinlaaggewigDie tinlaaggewig op blikplaat beïnvloed die sweiskwaliteit. Alhoewel die tinlaag lae kontakweerstand het en 'n goeie geleier is, as die tinlaaggewig te laag is (minder as 0.5 g/m²), en die legeringslaag relatief hoog is, is die oppervlakkontakweerstand van die legeringslaag groter, wat nadelig is vir die sweiskwaliteit. Veral vir dieselfde bondel blikplaat, as die legeringslaag baie wissel of die legeringtininhoud te hoog is, kan koue sweiswerk maklik onder dieselfde instellings plaasvind. Vir blikplaat met 'n hoë tinlaaggewig, is die lasnuggetspasiëring wat met dieselfde sweisstroom verkry word, kleiner as dié met 'n lae tinlaaggewig, dus vereis 'n goeie sweislas dat die sweisspoed verminder word. Boonop, as die sweisstroom te hoog is, kan die tin tydens smelting langs die ysterkorrelgrense penetreer, wat moontlik intergranulêre korrosie in sommige voedselblikkies kan veroorsaak.
2. DikteDie dikte van die blikplaat beïnvloed die aanpassing van sweisparameters, veral in hoëspoed-sweismasjiene. Soos die dikte van die blikplaat toeneem, neem die vereiste sweisstroom toe, en die boonste en onderste perke van sweistoestande neem af met toenemende dikte.
3. HardheidDie instelling van die sweisstroom hou verband met die hardheid van die blikplaat. Wanneer die hardheid toeneem, moet die sweisstroom dienooreenkomstig verminder word.Onder ingestelde sweistoestande beïnvloed variasies in blikplaatdikte en -hardheid binne normale reekse nie die sweiswerk nie. As die dikte en hardheid egter aansienlik binne dieselfde bondel verskil, sal dit onstabiele sweiskwaliteit veroorsaak, wat lei tot koue sweis- of oorsweisprobleme. Byvoorbeeld, onder ingestelde druk, as die hardheid van die blikplaat buitensporig toeneem, neem die oppervlakkontakweerstand tussen die twee plate toe, wat 'n vermindering in sweisstroom vereis.
4. Basisstaalgehalte Wanneer die basisstaal 'n hoë koolstofinhoud het, moet die sweisstroom verhoog word. Boonop, as daar baie insluitsels in die basisstaal is, neem die weerstand tydens sweiswerk toe, wat maklik spatsels veroorsaak. Kortom, wanneer verskillende soorte leë blikkies vervaardig word of die tipe blik verander word, moet nuwe sweistoestande herstel word.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - 'n Vervaardiger en uitvoerder van outomatiese bliktoerusting, bied al die oplossings vir die maak van blikkies. Om die nuutste nuus van die metaalverpakkingsbedryf te weet, vind 'n nuwe produksielyn vir blikkies, enkry die pryse oor masjien vir blikmaakKies KwaliteitBlikmaakmasjienBy Changtai.
Kontak onsvir besonderhede van masjinerie:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Beplan jy om 'n nuwe en koste-lae blikkiemaaklyn op te rig?
A: Omdat ons die nuutste tegnologie het om die beste masjiene vir 'n wonderlike blikkie te lewer.
A: Dit is 'n groot gerief vir kopers om na ons fabriek te kom om masjiene te kry, want ons produkte benodig nie almal 'n kommoditeitsinspeksiesertifikaat nie en dit sal maklik wees vir uitvoer.
A: Ja! Ons kan gratis snelversorgende onderdele vir 1 jaar verskaf, wees net verseker dat jy ons masjiene kan gebruik en dat hulle self baie duursaam is.
Plasingstyd: 14 Julie 2025