Kontak ons gerus vir die aansienlike prys!
Die tradisionele metode vir die maak van metaalverpakkingsblikkies is soos volg: eerstens word plaatstaalplate in reghoekige stukke gesny. Dan word die stukke in silinders gerol (bekend as die blikliggaam), en die gevolglike longitudinale naat word gesoldeer om die syseël te vorm. Een punt van die silinder (die blikbodem) en die sirkelvormige eindkap word meganies geflens en dubbelgenaad deur te rol, wat die blikliggaam vorm. Nadat die produk gevul is, word die ander punt met 'n deksel verseël. Aangesien die houer uit drie dele bestaan - die bodem, die liggaam en die deksel - word dit 'n "driedelige blik" genoem. Oor die afgelope 150 jaar het hierdie metode grootliks onveranderd gebly, behalwe dat outomatisering en bewerkingspresisie aansienlik verbeter het. In onlangse jare is die synaatsweis van soldeer na smeltsweis oorgeskakel.
Vervaardiging van driedelige blikkies
In die vroeë 1970's het 'n nuwe blikmaakbeginsel ontstaan. Hiervolgens word die blik se liggaam en bodem uit 'n enkele sirkelvormige blanko gevorm deur stempelwerk; nadat die produk gevul is, word die blik verseël. Dit staan bekend as 'n "tweedelige blik". Daar is twee vormmetodes: stempel-gestrykte tekening (tekening) en stempel-hertekening (dieptekening). Hierdie tegnieke is nie heeltemal nuut nie - tekening is reeds tydens die Eerste Wêreldoorlog vir dophulse gebruik. Die verskil met blikmaak lê in die gebruik van ultradun metaal en uiters hoë produksiespoed (jaarlikse produksie kan etlike honderde miljoene eenhede bereik).
Prosesstappe:
▼ Sny spoelmateriaal in reghoekige plate met 'n skaar
▼ Wend 'n laag aan en druk dit aan
▼ Sny in lang repies
▼ Rol in silinders en sweis synate vas
▼ Aanraking van nate en bedekking
▼ Sny die blik se liggame
▼ Vorm krale of riffels
▼ Flens beide kante
▼ Rol die kraal vas en verseël die bodem
▼ Inspekteer en stapel op palette
① Blikbakvervaardiging
Die belangrikste bewerkings is rol/vorming en syknaatverseëling. Daar is drie verseëlingsmetodes: soldeer, smeltsweis en kleefbinding.
Gesoldeerde naatblikke:Die soldeer word gewoonlik van 98% lood en 2% tin gemaak. Die silindervormmasjien werk saam met die soldeer-/naatverseëlaar. Die rande van die stuk word skoongemaak en vasgehaak, wat help met die bevestiging tydens silindervorming. Die silinder gaan dan deur 'n sy-naatmasjien: oplosmiddel en soldeer word aangewend, die naatgebied word voorverhit deur 'n gasbrander, dan verhit 'n longitudinale soldeerrol dit verder, sodat die soldeer volledig in die naat kan vloei. Oortollige soldeer word dan verwyder deur 'n roterende skraperrol.
Fusiesweising:Dit gebruik 'n selfverbruikende draad-elektrode-beginsel en weerstandssweising. Vroeëre stelsels het wye oorlappingslasse gebruik met staal wat tot smeltpunt verhit is onder laer roldruk. Nuutste sweisers gebruik klein oorlappings (0.3–0.5 mm), wat die metaal net onder sy smeltpunt verhit, maar die roldruk verhoog om die oorlapping saam te smee.
Die lasnaad ontwrig die oorspronklike gladde of bedekte binneste oppervlak, wat yster, ysteroksied en tin aan beide kante blootstel. Om produkkontaminasie of korrosie by die naat te voorkom, benodig die meeste blikkies beskermende bedekkings by die syseël.
Kleefbinding:Gebruik vir die verpakking van droë produkte. 'n Nylonstrook word op die longitudinale naat aangebring, wat smelt en stol na silindervorming. Die voordeel daarvan is volle randbeskerming, maar dit kan slegs met tinvrye staal (TFS) gebruik word, aangesien tin se smeltpunt naby dié van die kleefmiddel is.
② Naverwerking van die blikliggaam
Beide punte van die liggaam moet geflens word om die eindstukke vas te maak. Vir voedselblikkies kan die blik tydens verwerking eksterne druk of interne vakuum ondergaan. Om sterkte te verhoog, kan verstewigingsribbes by die liggaam gevoeg word in 'n proses wat riffeling genoem word.
Om produksiedoeltreffendheid vir vlak houers te verhoog, word silinders lank genoeg gemaak vir twee tot drie blikkies. Die eerste stap is om die silinder te sny. Tradisioneel is die blanko op 'n sny-/voumasjien gesny voor vorming. Maar onlangs het sny- en skeermasjiene wat ontwikkel is vir die produksie van twee stukke blikkies, ontstaan.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - 'n Vervaardiger en uitvoerder van outomatiese bliktoerusting, bied al die oplossings vir die maak van blikkies. Om die nuutste nuus van die metaalverpakkingsbedryf te weet, vind 'n nuwe produksielyn vir blikkies, enkry die pryse oor masjien vir blikmaakKies KwaliteitBlikmaakmasjienBy Changtai.
Kontak onsvir besonderhede van masjinerie:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Beplan jy om 'n nuwe en koste-lae blikkiemaaklyn op te rig?
A: Omdat ons die nuutste tegnologie het om die beste masjiene vir 'n wonderlike blikkie te lewer.
A: Dit is 'n groot gerief vir kopers om na ons fabriek te kom om masjiene te kry, want ons produkte benodig nie almal 'n kommoditeitsinspeksiesertifikaat nie en dit sal maklik wees vir uitvoer.
Ons ingenieurs sal na u perseel kom en help om u metaalblik-produksielyn op te bou totdat dit perfek werk!
Die masjinerieonderdele sal 'n lewensduur saam met u aanleg bied.
Na-verkope word verskaf, probleme in die pad aangespreek.
A: Ja! Ons kan gratis snelversorgende onderdele vir 1 jaar verskaf, wees net verseker dat jy ons masjiene kan gebruik en dat hulle self baie duursaam is.
Plasingstyd: 21 Julie 2025