bladsybanier

Hooffaktore wat die kwaliteit van herstelbedekking beïnvloed

Hooffaktore wat die sweiskwaliteit beïnvloed

Na die sweiswerk word die oorspronklike beskermende tinlaag op die lasnaad heeltemal verwyder, wat slegs die basisyster oorbly.
Daarom moet dit met 'n hoë-molekulêre organiese laag bedek word om korrosie van kontak tussen die yster en die inhoud te voorkom en verkleuring wat deur korrosie veroorsaak word, te vermy.

1. Tipes Bedekkings

Herstelbedekkings kan verdeel word in vloeibare bedekkings en poeierbedekkings. Elke tipe het unieke eienskappe as gevolg van verskille in samestelling, toepassing en uithardingsprosesse.

1. Vloeibare Bedekkings

Dit sluit in epoksiefenoliese, akriel-, poliëster-, organosol- en gepigmenteerde bedekkings, geskik vir die herstel van lasnaad in die meeste voedsel- en drankblikkies.

▶ Epoksifenoliese bedekkings: Het min mikroporieë, uitstekende chemiese en sterilisasieweerstand, maar benodig hoë bakhitte. Onvoldoende bakwerk lei tot onvolledige uitharding, wat veroorsaak dat die bedekking na sterilisasie witter word, wat die werkverrigting en voedselveiligheid beïnvloed. Oormatige bakwerk verminder buigsaamheid en adhesie, wat die bedekking bros en geneig maak tot krake.

▶ Akriel- en poliësterbedekkings: Bied uitstekende adhesie, buigsaamheid, chemiese weerstand en sterilisasiebestandheid. Akrielbedekkings kan egter voedselkleursels absorbeer en het beperkte weerstand teen sulfiedkorrosie.

▶ Organosolbedekkings: Gekenmerk deur 'n hoë vastestofinhoud, wat dik bedekkings op lasnate vorm sonder borrels, met uitstekende buigsaamheid en verwerkbaarheid. Hulle benodig minder bakhitte as ander bedekkings, maar het swak penetrasieweerstand en is geneig tot sulfiedkorrosie, wat hulle ongeskik maak vir swaelbevattende voedsel.

▶ Gepigmenteerde bedekkings: Word tipies gemaak deur titaandioksied of aluminiumpoeier by organosol-, epoksie- of poliësterbedekkings te voeg om korrosiekolle onder die film te masker, geskik vir die herstel van lasnaad in blikkies soos vleisgeregte.

 

2Poeierbedekkings

 

Poeierbedekkings vorm dik, volledige films wat die beste beskerming vir lasnate bied. Hulle het geen oplosmiddelvrystellings tydens verwerking nie, wat omgewingsbesoedeling verminder en word wyd gebruik in voedsel- en drankblikkies met hoë korrosiebestandheidsvereistes. Poeierbedekkings word verdeel in termoplastiese en termohardende tipes.

▶ Termoplastiese Bedekkings: Hoofsaaklik saamgestel uit poliësterpoeier, titaandioksied, bariumsulfaat, ens. Filmvorming is 'n eenvoudige smeltproses, dus tydens die bak na volspuit, wanneer die temperatuur die smeltpunt van die poeierbedekking bereik, sal die herstellaag weer smelt en vorm. Hierdie bedekkings is hoogs buigsaam en weerstaan ​​verskeie meganiese prosesse, maar het swakker chemiese weerstand as termoplastiese bedekkings, wat maklik voedselkleursels absorbeer. Hul adhesie aan die basisbedekking is laer as aan die lasnaad, wat 'n brugagtige boogvorm tot gevolg het.
▶ Termoverhardende bedekkings: Hoofsaaklik saamgestel uit epoksie/poliëster, verhard hulle tot hoëmolekulêre verbindings deur polimerisasie na verhitting, wat dunner films vorm as termoplastiese bedekkings met uitstekende chemiese weerstand, maar swakker verwerkbaarheid.

Herstelbedekkings kan verdeel word in vloeibare bedekkings en poeierbedekkings. Elke tipe het unieke eienskappe as gevolg van verskille in samestelling, toepassing en uithardingsprosesse.

1. Vloeibare Bedekkings

Dit sluit in epoksiefenoliese, akriel-, poliëster-, organosol- en gepigmenteerde bedekkings, geskik vir die herstel van lasnaad in die meeste voedsel- en drankblikkies.

▶ Epoksifenoliese bedekkings: Het min mikroporieë, uitstekende chemiese en sterilisasieweerstand, maar benodig hoë bakhitte. Onvoldoende bakwerk lei tot onvolledige uitharding, wat veroorsaak dat die bedekking na sterilisasie witter word, wat die werkverrigting en voedselveiligheid beïnvloed. Oormatige bakwerk verminder buigsaamheid en adhesie, wat die bedekking bros en geneig maak tot krake.

▶ Akriel- en poliësterbedekkings: Bied uitstekende adhesie, buigsaamheid, chemiese weerstand en sterilisasiebestandheid. Akrielbedekkings kan egter voedselkleursels absorbeer en het beperkte weerstand teen sulfiedkorrosie.

▶ Organosolbedekkings: Gekenmerk deur 'n hoë vastestofinhoud, wat dik bedekkings op lasnate vorm sonder borrels, met uitstekende buigsaamheid en verwerkbaarheid. Hulle benodig minder bakhitte as ander bedekkings, maar het swak penetrasieweerstand en is geneig tot sulfiedkorrosie, wat hulle ongeskik maak vir swaelbevattende voedsel.

▶ Gepigmenteerde bedekkings: Word tipies gemaak deur titaandioksied of aluminiumpoeier by organosol-, epoksie- of poliësterbedekkings te voeg om korrosiekolle onder die film te masker, geskik vir die herstel van lasnaad in blikkies soos vleisgeregte.

 

2. Poeierbedekkings

 

Poeierbedekkings vorm dik, volledige films wat die beste beskerming vir lasnate bied. Hulle het geen oplosmiddelvrystellings tydens verwerking nie, wat omgewingsbesoedeling verminder en word wyd gebruik in voedsel- en drankblikkies met hoë korrosiebestandheidsvereistes. Poeierbedekkings word verdeel in termoplastiese en termohardende tipes.

▶ Termoplastiese Bedekkings: Hoofsaaklik saamgestel uit poliësterpoeier, titaandioksied, bariumsulfaat, ens. Filmvorming is 'n eenvoudige smeltproses, dus tydens die bak na volspuit, wanneer die temperatuur die smeltpunt van die poeierbedekking bereik, sal die herstellaag weer smelt en vorm. Hierdie bedekkings is hoogs buigsaam en weerstaan ​​verskeie meganiese prosesse, maar het swakker chemiese weerstand as termoplastiese bedekkings, wat maklik voedselkleursels absorbeer. Hul adhesie aan die basisbedekking is laer as aan die lasnaad, wat 'n brugagtige boogvorm tot gevolg het.
▶ Termoverhardende bedekkings: Hoofsaaklik saamgestel uit epoksie/poliëster, verhard hulle tot hoëmolekulêre verbindings deur polimerisasie na verhitting, wat dunner films vorm as termoplastiese bedekkings met uitstekende chemiese weerstand, maar swakker verwerkbaarheid.

2. Laagdikte

3. Integriteit van Bedekking

1. Sweiskwaliteit
Die integriteit van vloeibare herstelbedekkings hang grootliks af van die geometriese vorm van die lasnaad. As die lasnaad spatpunte, erge ekstrusie of 'n growwe oppervlak het, kan vloeibare bedekkings dit nie heeltemal bedek nie. Daarbenewens beïnvloed die dikte van die lasnaad die bedekkingseffek; oor die algemeen moet die lasnaaddikte minder as 1.5 keer die plaatdikte wees. Vir sekondêre koudgewalste yster of hoëhardheidsyster is die lasnaaddikte 1.5 tot 1.8 keer die plaatdikte.
Lasnate wat sonder stikstofbeskerming gemaak word, kan swak adhesie van die herstellaag hê as gevolg van oormatige oksiedlae, wat lei tot krake in die laag tydens daaropvolgende prosesse soos flensvorming, nekvorming en kraalwerk, wat die integriteit van die herstellaag beïnvloed.
Poeierbedekkings, as gevolg van hul voldoende dikte, kan metaalblootstellingsprobleme wat deur sweisdefekte veroorsaak word, perfek aanspreek, wat uitstekende beskerming vir die sweisnaat bied.
2. Borrels
Onredelike oplosmiddelformulerings in vloeibare herstelbedekkings kan die integriteit van die deklaag beïnvloed. Wanneer vloeibare bedekkings meer oplosmiddels met lae kookpunt bevat, of as die temperatuur te vinnig styg tydens bak, of as die lasnaadtemperatuur te hoog is, verdamp 'n groot hoeveelheid oplosmiddel tydens bak, wat stringe borrels of mikroporieë in die deklaag laat, wat die bedekking en die beskermende effek op die lasnaad verminder.
Emmer Sweismasjien
https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-outside-inside-coating-machine-for-metal-can-round-can-square-can-product/

4. Bak en Genees

1. Uithardingsproses van Herstelbedekkings
Die bak en uitharding van vloeibare bedekkings kan rofweg in die volgende stadiums verdeel word: die bedekking maak eers die lasnaad en leë areas gelyk en benat dit (ongeveer 1-2 sekondes), gevolg deur oplosmiddelverdamping om 'n gel te vorm (behoort binne 3-5 sekondes voltooi te wees; andersins sal die bedekking van die lasnaad af wegvloei), en uiteindelik polimerisasie. Die bedekking moet voldoende totale hitte ontvang, wat die dikte en werkverrigting van die herstellaag aansienlik beïnvloed. Soos vroeër genoem, kan vinnige temperatuurstyging tydens bak maklik borrels veroorsaak, terwyl stadige temperatuurstyging kan lei tot onvoldoende uitharding as gevolg van kort piektemperatuurhandhawing.
Verskillende bedekkings het verskillende piektye tydens bak; epoksie-fenoliese bedekkings benodig langer tye as organosolbedekkings, wat beteken dat hulle meer hitte benodig vir bak.
Vir poeierbedekkings smelt termoplastiese bedekkings eenvoudig om 'n film te vorm tydens bak sonder polimerisasie, terwyl termoverhardende bedekkings addisiepolimerisasie ondergaan na voorpolimerisasie en smelt om te kruisbind in hoë-molekulêre verbindings. Daarom is die bakhitte nou verwant aan die werkverrigting van die herstellaag.
2. Impak van uithardingsgraad op bedekkingsprestasie
Herstelbedekkings kan slegs hul eienskappe vertoon wanneer hulle volledig gebak en uitgehard word. Onvoldoende bakwerk lei tot baie mikroporieë en swak verwerkbaarheid; byvoorbeeld, onvoldoende gebakte termoplastiese poeierbedekkings kan kreukel tydens flensvorming. Oormatige bakwerk beïnvloed adhesie; byvoorbeeld, oorgebakte epoksifenolbedekkings word bros en geneig tot krake tydens flensvorming, nekvorming en kralewerk. Daarbenewens is voldoende verkoeling na bakwerk van kritieke belang vir die werkverrigting van die herstelbedekking. Byvoorbeeld, as termoplastiese poeierbedekkings nie vinnig na bakwerk tot kamertemperatuur afgekoel word nie, kan die deklaag tydens flensvorming kraak. Die byvoeging van 'n verkoelingstoestel na die oond kan kraakprobleme in die herstelbedekking tydens flensvorming voorkom.
Kortom, om die kwaliteit van die herstellaag te verseker – d.w.s. lae porositeit en goeie verwerkbaarheid – is dit noodsaaklik om die dikte en uithardingsgraad van die laag te beheer.

Changtai Intelligent verskaf driedelige blikbak-afrondingsmasjiene en lasnaadherstelbedekkingsmasjiene. Changtai Intelligent Equipment is 'n outomatiese bliktoerustingvervaardiger en -uitvoerder wat alle oplossings vir blikkievervaardiging bied. Om pryse vir driedelige blikkievervaardigingsmasjiene te kry, kies kwaliteit blikkievervaardigingsmasjiene by Changtai Intelligent.

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - 'n Vervaardiger en uitvoerder van outomatiese bliktoerusting, bied al die oplossings vir die maak van blikkies. Om die nuutste nuus van die metaalverpakkingsbedryf te weet, vind 'n nuwe produksielyn vir blikkies, enkry die pryse oor masjien vir blikmaakKies KwaliteitBlikmaakmasjienBy Changtai.

Kontak onsvir besonderhede van masjinerie:

Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Beplan jy om 'n nuwe en koste-lae blikkiemaaklyn op te rig?

Kontak ons ​​gerus vir die aansienlike prys!

V: Hoekom ons kies?

A: Omdat ons die nuutste tegnologie het om die beste masjiene vir 'n wonderlike blikkie te lewer.

V: Is ons masjiene beskikbaar vir Ex-werke en maklik om uit te voer?

A: Dit is 'n groot gerief vir kopers om na ons fabriek te kom om masjiene te kry, want ons produkte benodig nie almal 'n kommoditeitsinspeksiesertifikaat nie en dit sal maklik wees vir uitvoer.

V: Is daar enige gratis onderdele?

A: Ja! Ons kan gratis snelversorgende onderdele vir 1 jaar verskaf, wees net verseker dat jy ons masjiene kan gebruik en dat hulle self baie duursaam is.


Plasingstyd: 16 Julie 2025