Outomatiese 30-50L groot vate dromme emmers blikbak produksielyn

Plaas eers die gesnyde blikmateriaal in die outomatiese weerstandssweismasjien se voertafel. Suig met die vakuumsuiers en stuur die blikstukke een vir een na die voerrol. Deur die voerrol word die enkele blikstuk na die afrondingsrol gevoer om die afrondingsproses uit te voer, dan word dit na die afrondingsmeganisme gevoer om afronding te maak. Die blik word in die weerstandssweismasjien gevoer en na akkurate posisionering word die sweiswerk gedoen.

Na sweiswerk word die blik se liggaam outomaties in die roterende magnetiese vervoerband van die bedekkingsmasjien gevoer vir buitenste bedekking, binneste bedekking of binneste poeierbedekking, wat afhang van die kliënt se verskillende behoeftes. Dit word hoofsaaklik gebruik om te verhoed dat die sysweisnaadlyn aan die lug blootgestel word en roes. Die blik se liggaam word dan na die kombinasiemasjien gevoer, dit is in 'n regop toestand en gaan deur die regop vervoerband en word met klampe na die flensstasie gestuur. Die flenswerk word voltooi deur die boonste en onderste flensvorm te stamp.

Daarna word die geflensde blikliggaam na die outomatiese onderdeksel-invoerder gestuur, deur die opsporingsensor wat die komende blikliggaam opspoor, sal die dekselinvoerder outomaties die onderste deksel na die bokant van die blikliggaam voer en albei word na die posisie onder die naatstuk gestuur, die hefbak stuur die blikliggaam en onderkant na die naatmasjienkop om te verseël.

Na die naatwerk aan die een kant word dit na die blik se bakkie-draaier gestuur om die blikkie om te draai. Dan word die outomatiese boonste dekselopsporing en naatwerk weer uitgevoer. Laastens word dit na die outomatiese dubbelpunt-oorsweismasjien gevoer, deur outomatiese sysweisnaatindeksering, noktransportbandvervoer, meganiese verfbreek, ook toegerus met outomatiese oorsweisvibrerende skywe, om die akkurate sweiswerk op die klein ronde blikkie af te handel.

Laastens word die voltooide blikkie deur 'n vervoerband na die outomatiese lektoetsstasie gevoer. Na akkurate lugbroninspeksie word ongekwalifiseerde produkte opgespoor en na 'n vaste area gestoot, en gekwalifiseerde produkte sal na die verpakkingswerkbank kom vir die finale verpakking.