Page_banner

Outomaties10-25L Conical Round Can Production Line

Outomaties10-25L Conical Round Can Production Line

Kort beskrywing:

Die CAN-produksielyn is geskik vir die outomatiese produksie van 10-25Lkoniese emmer, Turnkey Can Making Systems.

Outomatiese blikblikmasjiene

Om 10-25L koniese houer te maak

Ons bied 'n volledige reeks masjiene en komponente vir die blik, wat die industrie fokus op drie-stuk-produksielyne en eindstelsels.


Produkbesonderhede

Produk tags

Outomatiese ronde Can -produksielyn

Dit kan produksielyn maakOntwerp vir die outomatiese produksie of 10-25L Conical emmer,

waaruit bestaan ​​uitDrie metaalplate: kan liggaam, kan bedek en onderkant. Die blik is konies.

Tegniese vloei:

1. Sny die blikvel tot leeg

2. Afronding en sweiswerk

3. Binne en buitenste deklaag (binneste poeierbedekking en buitenste deklaag)

4. Droging en verkoeling van vervoer

metaal emmer vir verf

5. Koniese en uitbreidende flens

6. flens 、 krul 、 Kral

7. Onderkant van die deksel

8. naat

9. omdraai

10. Oorlou sweis en deklaag en maaltyd handvatsel montering

11. Lekkasie-toetsverpakking

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Die voordele van die kegelvormige emmermasjien:

1. Swaardiens gietysterraam omring met vlekvrye staal omhulsel aan die buisvormige raam vasgemaak, wat die masjien duursaam, stabiel en betroubaar maak.
2. Meganiese transmissiestelsel maak dit vir lewensduur met minder onderhoud.
3. Integrasie van voorkurling, kerf, vou.
4. Kompakte ontwerp verminder en bespaar gewaardeerde ruimte.
5. Bediening is volledig outomaties met 'n hoë doeltreffendheid en kapasiteit.
6. Hierdie masjien kan verskillende groottes van blikplaatblikke maak deur gereedskap te verander.
7. PLC -beheer en vriendelike aanraakskerm HMI -koppelvlak vir maklike aanpassing.
8. Foutdiagnose -stelsel beskerm die masjien teen skade.
9. Outomatiese smeermiddelstelsel *outomatiese alarm
10. Hierdie masjien kan selfstandig werk of in u bestaande lyn opgeneem word.

China metaal emmermaakmasjien word gebruik om 10-25L ronde metaalemmer, vate, tromme, emmers, soos verf, olie, gomememers te maak. As u verskillende grootte van sulke vate wil maak, moet dit net vorms van die masjiene verander. Die emmergrootte kan volgens u behoeftes aangepas word.

Bedryfsproses

▶ Plaas die eerste keer die snitblik in die voedingstafel van die outomatiese weerstandsweismasjien, suig deur die vakuum -suiers, stuur die blikkies een vir een vir die voedingsrol. Deur die voedingsrol word die enkele blikblik na die afrondende rol gevoer om afrondingsproses te voer.

▶ Dan word dit na die afrondingsvormingsmeganisme gevoer om afronding te maak. Die liggaam word in die weerstands sweismasjien gevoer en sweiswerk na die akkurate posisionering gemaak.

▶ Na sweiswerk word die blikkie outomaties in die draaiende magnetiese vervoerband van die dekmasjien gevoer vir die buitenste deklaag, die binneste deklaag of die binneste poeierbedekking, wat afhang van die verskillende behoeftes van die kliënt.

▶ Die CAN -liggaam moet in die induksie -droogoond geplaas word om droog te word as dit innerlike deklaag of binneste poeierbedekking is. Aker droging, dit sal na die koelapparaat gevoer word om natuurlike verkoeling te maak.

▶ Die afgekoelde blikkie word dan na die koniese emmer -kombinasiemasjien gevoer, en die blikkie is in 'n regop toestand wat deur die regop vervoerband gaan.

▶ Die eerste bewerking is die Can Body Conical Expansion. As die blikkie in posisie is, word die blikkie -skinkbord wat deur 'n servomotor beheer word, en die blikliggaam word deur hierdie opheffingsbak na die koniese groeiende vorm gestuur om konies uit te brei.

▶ Die stap 2 is vooraf gevlam.

▶ Nadat u die bogenoemde vier stappe voltooi het, wanneer die onderste deksel -motorvoerder die blikkie wat kom, opspoor, sal dit outomaties een onderste deksel aan die bokant van die blikkie voer, en dan word beide die blikkie en die onderste deksel vasgeklem aan die naatmasjienkop om outo -naat te maak.

▶ Na die onderste naat word dit gevoer na outomatiese dubbele kolle oor -lugsweismasjien, deur outomatiese naat van die naat van die sykant, die vervoer van die noktoerusting, werking van werktuigkundige verf, ook toegerus met outomatiese oorlugte wat vibrerende skyfies is, afwerking akkurate sweistaak op die kegelkamp.

Dan word die emmer gevoer om die vervaardiging en monteringstasie te hanteer om die outomatiese handvatsel te voltooi.

▶ Laastens word die voltooide blik deur die vervoerband na die outomatiese lekkasie -toetsstasie oorgedra.

Deur die akkurate opsporingstap vir lugbron, word die ongekwalifiseerde produkte getoets en na die Fix -gebied gevoer. Die gekwalifiseerde emmers sal na die verpakkingstafel kom vir die finale verpakking.

Toerusting samestelling van ronde blikkies outomatiese produksielyn

Eerste sny (min breedte) 150mm Tweede snit (min breedte) 60mm
Spoed (PCS/Min) 32 Dikte van die vel 0.12-0.5mm
Mag 22kW Stroomspanning 220V/380V/440V
Gewig 21000 kg Dimensie (l*w*h) 2520x1840x3980mm
Model CTPC-2 Spanning en frekwensie 380V 3L+1N+PE
Produksiespoed 5-60m/min Poeierverbruik 8-10mm en 10-20mm
Lugverbruik 0,6MPA Kan liggaamsreeks D50-200mm D80-400mm
Lugvereiste 100-200L/min Kragverbruik 2,8kW
Masjienafmeting 1080*720*1820mm Bruto gewig 300 kg
Frekwensiegebied 100-280Hz Sweelspoed 8-15m/min
Produksievermoë 25-35 KANS/MIN Toepaslik Can Diameter Φ220-φ300mm
Toepaslik kan hoogte 220-500mm Toepaslike materiaal Tinplaat, staalbasis, verchroomplaat
Toepaslike materiaaldikte 0,2 ~ 0,4 mm Toepaslike koperdraaddiameter

Φ1.8mm, φ1.5mm

Koelwater

Temperatuur : 12-20 ℃ Druk :> 0.4MPa vloei : 40L/min

Totale krag 125kva Dimensie

2200*1520*1980mm

Gewig 2500 kg Poeier 380V ± 5% 50Hz
Kan hoogtepunt bereik 50-600mm Kan deursnee -reeks 52-400mm
Rolspoed 5-30m/min Deklaag tipe Rolbedekking
Lak breedte 8-15mm 10-20mm Hoofvoorraad en huidige vrag 220V 0,5 kW
Lugverbruik 0,6MPA 20L/min Masjienafmeting en netto gewig 2100*720*1520mm300 kg
Branderskrag 1-2 kW Burner verwarmingsnelheid 4m-7m/min
Geskikte klein blikdiameter Φ45-φ176mm Geskikte groot blikdiameter Φ176-φ350mm
Kan hoogte 45mm-600mm Koelwater > 0.4MPA, 12-20 ℃ , 40L/min
Lugverbruik ≥50L/min> 0,5MPa

Outomatiese blikkie -kombinasie -stelsel

Produksievermoë 25-30cpm Reikafstand van Can dia 200-300 mm
Reikafstand van blikkies 170-460mm dikte ≤0,4 mm
Totale krag 44.41kw Pneumatiese stelseldruk 0.3-0.5MPA
Liggaamsopgestaande vervoerband 4260*340*1000mm Kombinasie masjiengrootte 3800*1770*3200mm
Elektriese karbinetgrootte 700*450*1700mm Gewig 9T

Die uitleg van die produksielyn

Tin Can Making Artcraft

10-25L koniese emmer vloeiende kaart


  • Vorige:
  • Volgende: