Dit kan die produksielyn maakontwerp vir outomatiese produksie of 10-25L koniese emmer,
wat saamgestel is uitdrie metaalplateblik se liggaam, blik se deksel en blik se bodem. Die blik is konies.
Dit kan die produksielyn maakontwerp vir outomatiese produksie of 10-25L koniese emmer,
wat saamgestel is uitdrie metaalplateblik se liggaam, blik se deksel en blik se bodem. Die blik is konies.
1. Swaar gietysterraam omhul met vlekvrye staalomhulsel wat aan die buisvormige raam vasgemaak is, wat die masjien duursaam, stabiel en betroubaar maak.
2. Meganiese transmissiestelsel maak dit lewenslank kan werk met minder onderhoud.
3. Integrasie van voorkrul, kerf, randvou.
4. Kompakte ontwerp verminder en bespaar waardevolle ruimte.
5. Die werking is ten volle outomaties met hoë doeltreffendheid en kapasiteit.
6. Hierdie masjien kan verskillende groottes blikblikkies maak deur die gereedskap te verander.
7. PLC-beheer en vriendelike raakskerm-HMI-koppelvlak vir maklike aanpassing.
8. Foutdiagnosestelsel beskerm die masjien teen skade.
9. Outomatiese smeermiddelstelsel * Outomatiese alarm
10. Hierdie masjien kan alleenstaande werk of kan in u bestaande lyn geïnkorporeer word.
China se metaal-emmermaakmasjien word gebruik om 10-25L ronde metaalemmers, vate, dromme, emmers, soos verf-, olie- en gomemmers te maak. As jy verskillende groottes van sulke vate wil maak, hoef jy net die vorm van die masjien te verander. Die emmergrootte kan volgens jou behoeftes aangepas word.
▶ Plaas eers die gesnyde blikmateriaal in die outomatiese weerstandssweismasjien se voertafel. Suig met die vakuumsuiers en stuur die blikstukke een vir een na die voerrol. Deur die voerrol word die enkele blikstuk na die afrondingsrol gevoer om die afrondingsproses uit te voer.
▶Dan word dit na die afrondingmeganisme gevoer om afronding te maak. Die liggaam word in die weerstandssweismasjien gevoer en sweis na die akkurate posisionering.
▶ Na sweiswerk word die blik se liggaam outomaties in die roterende magnetiese vervoerband van die bedekkingsmasjien gevoer vir buitenste bedekking, binneste bedekking of binneste poeierbedekking, wat afhang van die kliënt se verskillende behoeftes. Dit word hoofsaaklik gebruik om te verhoed dat die sysweisnaadlyn aan die lug blootgestel word en roes.
▶ Die blik se liggaam moet in 'n induksie-droogoond geplaas word om droog te word as dit 'n binneste laag of 'n binneste poeierlaag het. Na droging sal dit na 'n verkoelingstoestel gevoer word om natuurlike verkoeling te bewerkstellig.
▶ Die afgekoelde blikliggaam word dan na die koniese emmerkombinasiemasjien gevoer, en die blikliggaam is in 'n regop toestand en gaan deur die regopstaande vervoerband.
▶Die eerste bewerking is die koniese uitbreiding van die blikliggaam. Wanneer die blikliggaam in posisie is, op die blikliggaam-hefbak wat deur 'n servomotor beheer word, en die blikliggaam word deur hierdie hefbak na die koniese uitbreidende vorm gestuur om koniese uitbreiding te maak.
▶ Stap 2 is voor-flensvorming. Stap 3 is krulwerk. Die boonste vorm word aan die masjienliggaam vasgemaak, en die onderste vorm, wat op die CAM gemonteer is, voltooi die flensvorming en krulwerk wanneer die CAM opgehef word. Stap 4 is kralwerk.
▶ Nadat die bogenoemde vier stappe voltooi is, wanneer die outomatiese toevoer van die onderste deksel die blikliggaam opspoor wat aankom, sal dit outomaties een onderste deksel na die bokant van die blikliggaam voer, en dan sal beide die blikliggaam en die onderste deksel aan die naatmasjienkop vasgeklem word om outomatiese naatwerk te maak.
▶ Na die onderste naatwerk word dit na die outomatiese dubbelkolle-oorsweismasjien gevoer, deur outomatiese sysweisnaadindeksering, noktransportbandvervoer, meganiese verfbreek, ook toegerus met outomatiese oorsweis-vibrerende skywe, wat akkurate sweiswerk op die koniese emmer voltooi.
▶Dan word die emmer na die handvatselvervaardigings- en monteerstasie gevoer om die outomatiese handvatselmontering te voltooi.
▶ Laastens word die voltooide blikkie per vervoerband na die outomatiese lektoetsstasie vervoer.
Deur die akkurate lugbron-opsporingstap sal die ongekwalifiseerde produkte getoets en na die herstelarea gevoer word. Die gekwalifiseerde emmers sal na die paktafel kom vir die finale verpakking.
Eerste snit (minimum breedte) | 150mm | Tweede snit (min breedte) | 60mm |
Spoed (stuks/min) | 32 | Dikte van die plaat | 0.12-0.5mm |
Krag | 22 kW | Spanning | 220v/380v/440v |
Gewig | 21000 kg | Afmeting (L * B * H) | 2520X1840X3980mm |
Model | CTPC-2 | Spanning en frekwensie | 380V 3L+1N+PE |
Produksiespoed | 5-60m/min | Poeierverbruik | 8-10mm en 10-20mm |
Lugverbruik | 0.6Mpa | Kan liggaamsbereik | D50-200mm D80-400mm |
Lugvereiste | 100-200L/min | Kragverbruik | 2.8 kW |
Masjien dimensie | 1080*720*1820mm | Brutogewig | 300 kg |
Frekwensiebereik | 100-280HZ | Sweisspoed | 8-15m/min |
Produksievermoë | 25-35 blikkies/min | Toepaslike blikdiameter | Φ220-Φ300mm |
Toepaslike blikhoogte | 220-500mm | Toepaslike materiaal | Blikplaat, staal-gebaseerd, chroomplaat |
Toepaslike materiaaldikte | 0.2~0.4mm | Toepaslike koperdraaddiameter | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
Verkoelingswater | Temperatuur: 12-20 ℃ Druk: >0.4Mpa Vloei: 40L/min | ||
Totale krag | 125 kVA | Dimensie | 2200*1520*1980mm |
Gewig | 2500 kg | poeier | 380V±5% 50Hz |
Kan hoogte bereik | 50-600mm | Kan deursnee-reeks | 52-400mm |
Rolspoed | 5-30m/min | Bedekkingstipe | Rolbedekking |
Lakwydte | 8-15mm 10-20mm | Hooftoevoer en stroomlas | 220V 0.5 kW |
Lugverbruik | 0.6Mpa 20L/min | Masjienafmetings en netto gewig | 2100*720*1520MM300kg |
Branderkrag | 1-2 kW | Branderverhittingspoed | 4m-7m/min |
Geskikte klein blikkiediameter | Φ45-Φ176mm | Geskikte groot blikdiameter | Φ176-Φ350mm |
Blikhoogte | 45mm-600mm | Verkoelingswater | >0.4Mpa, 12-20℃, 40L/min |
Lugverbruik | ≥50L/min>0.5Mpa |
Produksiekapasiteit | 25-30 kpm | Reeks blikkie Dia | 200-300mm |
Reeks van blikhoogte | 170-460mm | dikte | ≤0.4mm |
Totale krag | 44.41 kW | Pneumatiese stelseldruk | 0.3-0.5Mpa |
Grootte van die opregte vervoerband | 4260*340*1000mm | Kombinasie masjien grootte | 3800*1770*3200mm |
Elektriese karbinet grootte | 700*450*1700mm | Gewig | 9T |