Outomatiese 10-20L vierkantige blikkie produksielyn

Plaas eers die gesnyde blikmateriaal in die outomatiese weerstandssweismasjien se voertafel. Suig met die vakuumsuiers en stuur die blikstukke een vir een na die voerrol. Deur die voerrol word die enkele blikstuk na die afrondingsrol gevoer om die afrondingsproses uit te voer, en dan word dit na die afrondingsvormmeganisme gevoer om afronding te maak.

Die bakkie word in die weerstandssweismasjien gevoer en word gesweis na die akkurate posisionering. Na die sweiswerk word die blikkie se bakkie outomaties in die roterende magnetiese vervoerband van die bedekkingsmasjien gevoer vir die buitenste bedekking, binneste bedekking of binneste poeierbedekking, wat afhang van die kliënt se verskillende behoeftes. Dit word hoofsaaklik gebruik om te verhoed dat die sysweisnaadlyn aan die lug blootgestel word en roes. Die blikkie se bakkie moet in 'n induksie-droogoond geplaas word om droog te word, indien dit 'n binneste bedekking of binneste poeierbedekking is. Na droging sal dit na 'n verkoelingstoestel gevoer word om natuurlike verkoeling te bewerkstellig.

Die afgekoelde blikliggaam word dan na die groot vierkantige blikkombinasiemasjien gevoer, en die blikliggaam is in 'n regop toestand en gaan deur die regopmaakband. Dit word deur die klampe na die eerste outomatiese sy-sweisnaadindeksstasie gevoer. Die tweede stasie is vierkantig besig om uit te brei. Wanneer die blikliggaam in posisie is, op die blikliggaam-hefbak wat deur 'n servomotor beheer word, en die blikliggaam word deur hierdie hefbak na die vierkantige uitbreidingsvorm gestuur om vierkantige uitbreiding te maak. Die derde stasie is om paneel- en hoekreliëf te maak.

Wanneer die blikkie se liggaam in posisie is, op die blikkie se ligbak wat deur 'n servomotor beheer word, en die blikkie se liggaam word deur hierdie ligbak na die maakpaneel en hoekreliëf op 'n slag gestuur. Die vierde stasie is boonste flens, die vyfde stasie is onderste flens. Die onderste flens: die blikkie sal na die onderste flensvorm gestuur word wat op die boonste deel van die masjien lê deur die bak op te lig om dit te maak. Die boonste flens: die boonste silinder sal die blikkie se liggaam na die posisie van die boonste flensvorm druk om dit te maak.

Beide die boonste en onderste blik se flens word elk deur vier silinders aangedryf. Die sesde stasie is outomatiese dekselopsporing, -voeding en -naaiwerk. Na die bogenoemde ses prosedures sal die blik op en af ​​omgekeer word deur 'n omkeertoestel, en dan word die boonste naaiwerk gemaak. Hierdie proses is dieselfde as die onderste naaiproses. Laastens word die voltooide blik deur 'n vervoerband na die outomatiese lektoetsstasie gevoer. Na akkurate lugbroninspeksie word ongekwalifiseerde produkte opgespoor en na 'n vaste area gestoot, en gekwalifiseerde produkte sal na die verpakkingswerkbank kom vir die finale verpakkingsproses.