Outomaties10-20L vierkantige produksielyn

Plaas eers die snyblikmateriaal in die voedingstafel van die outomatiese weerstandsweismasjien, suig aan die vakuum -suiers, stuur die blikkies na die voedingsrol een vir een. Deur die voedingsrol word die enkele blikblik na die afrondende rol gevoer om afrondingsproses te voer, dan word dit gevoer na die afrondende vormmeganisme om af te maak.

Die liggaam word in die weerstands sweismasjien gevoer en sweiswerk na die akkurate posisionering maak. Na die sweiswerk word die blikkie outomaties in die roterende magnetiese vervoerband van die dekmasjien gevoer vir die buitenste deklaag, innerlike deklaag of die binneste poeierbedekking, wat afhang van die verskillende behoeftes. Dit is 'n innerlike deklaag of 'n binneste poeierbedekking. AFFAKER DREEK, dit word na die koelapparaat gevoer om natuurlike verkoeling te maak.

Die afgekoelde blikkie word dan na die Big Square Can -kombinasiemasjien gevoer, en die blikkie word in 'n regop toestand deur die regop vervoerband gaan. Dit word na die eerste outomatiese sykant -naat -indekseringsstasie gevoer deur die klampe. Die tweede stasie is vierkantig uitgebrei. Wanneer die blikkie in die blik is, word die liggaamsoptel -bakkie wat deur die servant uitgebrei word, en die blikkie word deur die bakkie na die optelling van die vlein gestuur word. vierkantige uitbreiding. Die derde stasie is om paneel en hoekie te maak.

As die blikliggaam in posisie is, op die blikkie -opheffingsbakkie wat deur 'n servomotor beheer word, en die blikkie met hierdie hefbak na die maak van die paneel en hoek op 'n tyd gestuur word. Die vierde stasie is bo -flens, en die vyfde stasie is onderkant. Flens: die boonste silinder druk die blikkie op die posisie van die boonste flensvorm om dit te maak.

Beide die boonste en onderste blikkie -flens word elk deur vier silinders aangedryf. Die sesde stasie is 'n outomatiese dekselopsporing en voeding en naat. Nadat die bogenoemde ses prosedures op en af ​​omgekeer sal word deur die omkeer van die toestel, en dan die top naat maak, is hierdie proses dieselfde as die onderste naatproses. Inspeksie word ongekwalifiseerde produkte opgespoor en na 'n vaste gebied gedruk, en gekwalifiseerde produkte sal na die verpakking werkbank kom vir die finale verpakkingsproses.