Dieoutomatiese 1-5L reghoekige blikkie produksielynis geskik vir die outomatiese produksie van 1-5L reghoekige blikkies.
Die masjiene isaanpasbaarVolgens u blikkies se grootte en tegniese vereistes, soos die oordragstelsel, vervoerband en palletiseringstelsel, kan dit gekanselleer word.
1. Plaas diesny blikkie se liggaamsmateriaalin die outomatiese weerstandssweismasjien se voertafel, suig deur die vakuumsuiers, stuur die blikblanko een vir een na die voerrol. Deur die voerrol word die enkele blikblanko na die afrondingsrol gevoer om die afrondingsproses uit te voer, dan sal dit na die afrondingsvormmeganisme gevoer word om afronding te maak.
2. Die liggaam word in die weerstand gevoersweismasjienen maak sweiswerk na die akkurate posisionering.
3. Na sweiswerk word die blik se liggaam outomaties in die roterende magnetiese vervoerband van diebedekkingsmasjienvir buitenste laag, binneste laag of binneste poeierlaag, wat afhang vankliënt se verskillende behoeftesDit word hoofsaaklik gebruik om te voorkom datsysweisnaadlynteen blootstelling aan die lug en roes.
4. Die blik se liggaam word dan na die kleinreghoekige blikkombinasiemasjien, en die blik se liggaam is in 'n regop toestand en gaan deur die regopstaande vervoerband. Dit word deur die klampe na die eerste outomatiese sy-sweisnaadindeksstasie gevoer.
5. Die tweede stasie isvierkantige uitbreidingWanneer die blikliggaam in posisie is, op die blikliggaam-hefbak wat deur 'n servomotor beheer word, en die blikliggaam word deur hierdie hefbak na die vierkantige uitbreidende vorm gestuur om vierkantige uitbreiding te maak.
6. Die derde stasie is om te maakblikkie se onderste flensDie onderste flens: die blikkie sal na die onderste flensvorm wat op die boonste gedeelte van die masjien lê, gestuur word deur die skinkbord op te lig om dit te maak.
7. Die vierde stasie is om te maakblik se boonste flensDie boonste flens: die boonste silinder sal die blikliggaam na die posisie van die boonste flensvorm druk om dit te maak. Beide die boonste en onderste blikliggaamflens word elk deur vier silinders aangedryf.
8. Die vyfde stasie isoutomatiese onderste naatwerkNa die bogenoemde vyf stappe sal die blik se liggaam op en af omgekeer word deur 'n liggaamsdraaier en dan die boonste naat maak. Hierdie proses is dieselfde as die onderste naatproses.
Laastens word die voltooide blikkie deur 'n vervoerband gevoer naoutomatiese lektoetsstasieNa akkurate lugbroninspeksie word ongekwalifiseerde produkte opgespoor en na 'n vaste area gestoot, en gekwalifiseerde produkte sal na die verpakkingswerkbank kom vir die finale verpakking.
Diedupleks metaal snymasjien or blikplaat snymasjienis een van die belangrikste toerustingstukke in 'n3-stuk blikkie produksielynDit is die eerste stasie van die blikvervaardigingslyn. Dit word gebruik om die blikplaat of vlekvrye staalplaat as blikliggaamsstukke van die vereiste grootte of stroke vir blik-eindstukke te sny. 'n Hoë kwaliteit dupleks-snyer is die eerste vordering in 'n optimale oplossing vir metaalverpakkingsfabrieke. Veelsydig, presies en robuust is die basiese vereistes vir 'n dupleks-snyer.
Die snymasjien bestaan uit 'n voerder, skaar, elektriese beheerkas, vakuumpomp, laaier en slyper. Die multifunksionele snymasjien is veelsydig en kan outomaties gevoer word,vertikale, horisontale sny outomaties, dupleksdeteksie en elektromagnetismetelling.
Kortliks, 'n outomatiese dupleks-snyer werk soos volg:
1. Outomatiese velinvoer
2. Vertikale sny, konveksie en posisionering, horisontale sny
3. Versamel en stapel
Frekwensiebereik | 120-320HZ | Sweisspoed | 6-36m/min |
Produksievermoë | 30-200 blikkies/min | Reeks van blikdiameter | Φ52-Φ99mm en Φ65-Φ180mm |
Reeks van blikhoogte | 55-320mm | Toepaslike materiale | Blikplaat, staal-gebaseerd, chroomplaat |
Materiaaldikte | 0.16~0.35mm | Toepaslike koperdraaddiameter | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
Verkoelingswater | Temperatuur: ≤20 ℃ Druk: 0.4-0.5Mpa Vloei: 10L/min | ||
Krag | 40KVA | Afmeting (L * B * H) | 1750*1500*1800mm |
Netto gewig | 1800 kg | poeier | 380V±5% 50Hz |
Dieoutomatiese blikliggaamsweismasjienis die kern van enige driestuk-blikkieproduksielyn. Dit vorm die liggaamsblanks in hulbasiese vormensweis die naat oorvleuelOns Superwima-sweisbeginsel vereis slegs 'n minimale oorvleueling van 'n paar tiendes van 'n millimeter. Optimale beheer van die sweisstroom gekombineer met presisie-aangepaste druk op die oorvleueling. Sedert die bekendstelling van die nuwe generasie sweismasjiene het kliënte regoor die wêreld vandag hul aansienlike tevredenheid bevestig oor 'n uitstekende en hoë masjienbetroubaarheid gekombineer met 'n ...ekonomiesen 'ndoeltreffende produksieNuwe industriële standaarde is wêreldwyd ingestel vir die vervaardiging van bakkies.
Die poeierbedekkingstelsel is een van die poeierbedekkingsprodukte wat deur Changtai Company bekendgestel is. Hierdie masjien is toegewy aan die spuitbedekkingstegnologie van tenklasverbindings van blikvervaardigers.
Model | CTPC-2 | Spanning en frekwensie | 380V 3L+1N+PE |
Produksiespoed | 5-60m/min | Poeierverbruik | 8-10mm en 10-20mm |
Lugverbruik | 0.6Mpa | Kan liggaamsbereik | D50-200mm D80-400mm |
Lugvereiste | 100-200L/min | Kragverbruik | 2.8 kW |
Masjien dimensie | 1080*720*1820mm | Brutogewig | 300 kg |
Die poeierbedekkingstelsel is een van die poeierbedekkingsprodukte wat deur Changtai Company bekendgestel is. Hierdie masjien is toegewy aan die spuitbedekkingstegnologie van tenklasverbindings van blikvervaardigers.
Kan hoogte bereik | 50-600mm | Kan deursnee-reeks | 52-400mm |
Rolspoed | 5-30m/min | Bedekkingstipe | Rolbedekking |
Lakwydte | 8-15mm 10-20mm | Hooftoevoer en stroomlas | 220V 0.5 kW |
Lugverbruik | 0.6Mpa 20L/min | Masjienafmetings en netto gewig | 2100*720*1520MM300kg |
Ons maatskappy gebruik gevorderde poeierbedekkingstegnologie, wat die masjien 'n nuwe struktuur, hoë stelselbetroubaarheid, maklike werking, wye toepaslikheid en hoë werkverrigting-prysverhouding gee. En die gebruik van betroubare beheerkomponente, en aanraakbeheerterminale en ander komponente, maak die stelsel meer stabiel en betroubaar.
Die poeierbedekkingsmasjien gebruik statiese elektrisiteit om plastiekpoeier op die las van die tenk se liggaam te spuit, en die vaste poeier word gesmelt en gedroog deur dit in die oond te verhit om 'n laag plastiekbeskermende film (poliëster- of epoksiehars) op die las te vorm. Omdat die poeier die brame en hoë en lae oppervlaktes op die las volledig en eweredig kan bedek volgens die spesifieke vorm van die las deur die beginsel van elektrostatiese adsorpsie tydens bespuiting, kan dit die las goed beskerm teen die korrosie van die inhoud;
Terselfdertyd, omdat die plastiekpoeier hoë korrosiebestandheid teen verskeie chemiese oplosmiddels en swael, suur en hoë proteïeninhoud in voedsel het, is die poeierbespuiting geskik vir 'n verskeidenheid verskillende inhoude; En omdat die oortollige poeier na poeierbespuiting die beginsel van herwinning en hergebruik volg, is die poeierbenuttingskoers hoog, en dit is tans die ideale keuse vir sweisbeskerming.
Wat is 'n naatbedekkingsmasjien en die toepassing daarvan?
Na sweiswerk moet die binneste en buitenste nate met 'n duursame beskermende laag bedek word, dan sal die lasnaat nie roes nie. Die nat laknaatbedekkingsmasjien is ewekansig gerangskik vir verskeie vereistes. Die naat binne kan 'n rolbedekking of spuitbedekking wees, die naat buite kan 'n rolbedekking, spuitbedekking of druppelbedekking wees. Die synaatbedekkingsmasjien is veelsydig vir die lasnaat van voedselblikkies, drankblikkies en aërosolblikkies, sowel as industriële verpakkingshouers. Die blikbedekker is maklik om aan te pas en het lae lakverbruik.
Volgens die bedekkingsoplossing is die lakbedekkingsmasjien buigsaam. Vir die binneste bedekking kan ons dit ontwerp as spuit- of rolbedekking, vir die buiteste bedekking kan dit rolbedekking of druppelbedekking wees. Die blikvervaardiger kan die geskikte toestel vir vrye kombinasie kies.
Toepassing:
Die bedekkingsmasjien kan wyd gebruik word in die metaalblikvervaardigingsbedryf om die gelaste synaat teen korrosie en roes te beskerm. Die masjien is geskik vir:
1. Algemene lynblikmaak
2. 3-stuk kosblik maak
3. Aërosolblikkie maak
4. Koniese emmer- of chemiese emmervervaardiging
5. Vervaardiging van emmers met 'n nek of oplosmiddel
6. Verfblik maak
Vervoerspuitmasjiene speel 'n belangrike rol in die blikvervaardigingsbedryf. Deur outomatiseringsintegrasie, multifunksionele bedekkingsvermoëns, energie-doeltreffende ontwerp, gehaltebeheer en innoverende bedekkingstegnologieë, bied hierdie masjiene doeltreffende, betroubare en mededingende produksieoplossings vir blikvervaardigers.
'n Induksie-uithardingstelsel of droogmasjien vir blik-liggaam-sweiswerk is 'n noodsaaklike komponent van die produksielyn vir die vervaardiging van voedsel-, drank- en melkpoeierblikkies. Dit word gebruik om die blikkies na die bedekkings- of drukproses te droog, wat behoorlike uitharding en adhesie van die toegepaste materiale verseker.
Die algehele produktiwiteit en kwaliteit van die blikproduksieproses. Agter sy (uithardingstelsel) doeltreffende droogvermoëns, presiese temperatuurbeheer, kompakte ontwerp, energie-doeltreffendheid en veiligheidskenmerke.
Vervoerbandspoed | 5-30m/min | Kan deursnee-reeks | 52-180mm |
Vervoerbandtipe | Plat kettingaandrywing | Verkoelingsafleidingspoel | Nie water/lug nodig nie |
Doeltreffende verhitting | 800 mm * 6 (30 kpm) | Hooftoevoer en stroomlas | 380V+N>10KVA |
Verhittingstipe | Induksie | Waarnemingsafstand | 5-20MM |
Hoër Verhitting | 1KW*6 (temperatuurstel) | Induksiepunt | 40MM |
Frekwensie-instelling | 80KHz+-10 KHz | Induksietyd | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
Elektro-stralingsbeskerming | Bedek met veiligheidswagte | Stygtyd (MAX) | Afstand 5 mm 6 sek en 280 ℃ |
Afmeting (L * B * H) | 6300*700*1420mm | Netto Gewig | 850 kg |
Changtai het 'n modulêre reeks uithardingstelsels wat ontwerp is om die naatbeskermingslaag effektief te verhard. Onmiddellik na die aanwending van die lak- of poeiernaatbeskermingslaag, word die blikbehuizing hittebehandeling ondergaan. Ons het gevorderde gas- of induksie-aangedrewe modulêre verhittingstelsels ontwikkel met outomatiese temperatuurregulering en spoedverstelbare vervoerbande. Beide verhittingstelsels is beskikbaar in lineêre of U-vormige uitleg.
Produksiekapasiteit | 30-35 kpm | Kan Dia.-reeks | 110-190mm |
Kan hoogte bereik | 110-350mm | dikte | ≤0.4 |
Krag | 26.14 kW | Pneumatiese stelseldruk: | 0.3-0.5Mpa |
Grootte van die opregte vervoerband | 2250*230*920mm | Invoerbandgrootte | 1580*260*920mm |
Kombinasie masjien grootte | 2100*1500*2340mm | Netto Gewig | 4T |
Elektriese karbinet Dimension | 700*450*1700mm |
produksiekapasiteit | 35 kpm |
diagonale reeks | 50-190m |
blikhoogtebereik | 80-350mm |
dikte | ≤0.35mm |
totale krag | 5.13 kW*2 |
pneumatiese stelseldruk: | 0.5Mpa |
die voorste gedeelte vervoerband se grootte | (2740*260*880mm)*2 |
naaimasjien grootte | (1100*310*950mm)*2 |
gewig van die naatmasjien | 2.5T*2 |
Ons blikhervormmasjien en blikliggaamvormmasjien is geskik vir 'n wye reeks toepassings, insluitend skeiding, vorming, nekvorming, flensvorming, kraalwerk en naatwerk. Met vinnige, eenvoudige herbewerking kombineer hulle uiters hoë produktiwiteit met top produkgehalte, terwyl hulle hoë veiligheidsvlakke en effektiewe beskerming vir operateurs bied.
In die maak van blikkies, die kombinasiemasjien,
kombineer die Flens-, Kraalwerk- en Naatwerkfunksies in een proses.
Die flens-, kraalwerk- en naatwerk-kombinasiemasjien bied 'n multifunksionele geïntegreerde werking vir die vervaardiging van blikkies. Dit kan die prosesse van flenswerk, kraalwerk en naatwerk uitvoer, deur verskeie stappe in 'n enkele masjien te kombineer, wat produksiedoeltreffendheid en -effektiwiteit aansienlik verbeter.
Bespeurde produkvolumereeks | 1-5L |
Toerusting lugdruk | 4-6 Bar |
Kontroleer druk | 10-15 kpa |
Deteksie-akkuraatheid | 0.17mm |
Deteksiespoed | 30 stuks/min |
Toestelgewig | 1500 kg |
Afmetings (L * B * H) | 3200mm*950mm*2200mm |
Invoerkrag | 380v/50HZ |
Ons verskaf lektoetsers vir alle groottes en vorms van blikkies en vir emmers en dromme van alle groottes.
Wanneer die metaalhouers of plastiekhouers deur die blikvervaardigingslyn voltooi is, word die houers in 'n lekinspeksiemasjien geplaas, wat algemeen bekend staan as 'n bliktoetser, emmertoetser of dromtoetser, afhangende van die opgespoorde voorwerp. Die lekinspeksiemasjien inspekteer en spoor die houers deur die lug op, en die houers kan lineêr of roterend gevoer word. Vir die algemene lynblikkies of emmers is die spoed van die blikproduksielyn nie so hoog nie; dit is beter om die inlyn-lektoetseruitleg as lineêr te gebruik, en vir die aërosolblikkies of klein ruimtes is dit beter om die roterende bliktoetsmasjien te gebruik.
Werkhoogte geskikte palletgrootte | 2400mm |
geskikte palletgrootte | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
Produksievermoë | 300~1500 blikkies/min |
Toepaslike blikgrootte | Deursnee 50 mm ~ 153 mm, hoogte: 50 mm ~ 270 mm |
Toepaslike produk | Alle soorte blikblikkies, glasbottels en plastiekbottels |
Dimensie | Lengte 15000 mm (sonder filmomhulsel) × breedte 3000 mm × hoogte 3900 mm |
Kragtoevoer | 3×380V 7KW |
'n Blikkieproduksielyn eindig gewoonlik met 'n palletiseerder. Die emmermonteerlyn kan aangepas word, wat stapels sal verseker wat in die volgende stappe gepalletiseer kan word. Sommige kliënte kry werkers om hierdie werk te doen.
1-5Lreghoekig blikkie vloeidiagram
Chengdu Changtai, wat in 2007 begin is, is al 20 jaar lank toegewy aan blikmaakmasjiene en het tans 'n nasionale gevorderde tegnologie-onderneming geword met meer as tien uitvindingspatente. Ons het 'n eersteklas span talentvolle ingenieurs en tegnici met uitgebreide ervaring in driedelige blikmaakmasjiene, sowel as in die navorsing en toepassing van optiese, digitale en elektriese masjiene in blikmaakmasjiene. Deur ISO9001-, SGS- en BV-sertifisering word dit die bekende handelsmerk vir blikmaakmasjiene in China.